Onderhoudstips voor chemische instrumenten: reactiestrategie bij storing van de pneumatische regelklep

Op het gebied van industriële automatisering zijn pneumatische regelkleppen van cruciaal belang, maar vaak als gevolg van verschillende soorten storingen die de productie beïnvloeden.Hieronder volgt een gedetailleerde analyse van de gemeenschappelijke tekortkomingen en reactiestrategie.

Als het regelaar klep is verstopt, is de medium stroom ernstig geblokkeerd.afwijken van het normale aanpassingsbereik.

• Bij de bouw van pijpleidingen of bij langdurig gebruik kunnen zich binnenin de slang van het laswerk, de ijzeren vellen en andere onzuiverheden gemakkelijk ophopen in de gaspoort en de geleidingsonderdelen, waardoor de doorgang van media wordt belemmerd.
• Als de verpakking tijdens het onderhoud te strak is aangebracht, neemt de wrijving van de klepstambeweging sterk toe, wat resulteert in een moeilijke werking van de besturingsklep, wat leidt tot verstopping.

• Probeer snel de reguleringsklep te schakelen, met behulp van vloeistofinslag om de verstopping weg te spoelen, de middenstroom te herstellen.
• Klem de klepstam met een pijpleif en draai hem positief en negatief onder druk van externe signalen om de spoel te helpen over de vastgestelde plaats te springen.
• Als de bovenstaande methoden ongeldig zijn, kunt u de druk van de externe bron op de juiste manier verhogen, de aandrijvingskracht vergroten en herhaaldelijk de klepstam bevorderen; kan nog steeds niet worden opgelost,de noodzaak van professioneel personeel voor het ontmantelen en opruimen.

• Interne lekkage: wanneer de klep gesloten is, ontstaat er een medialekkage tussen de kleprol en de klepstoel en is de stroomregeling niet toegestaan.
• Verpakkingslekken: verpakkingsdoos op het lek, wat tot materiaalverlies en milieuvervuiling leidt.
• Leak van spoel- en stoelvervorming: de vorm van de spoel en stoel verandert, een gat ontstaat, waardoor een lek ontstaat.

• Interne lekkage: de klepstam van de luchtgeopende klep is te lang of de klepstam van de luchtgesloten klep is te kort, zodat de kleprol en de klepstoel niet goed aan elkaar kunnen worden gehecht.
• Verpakkingslekken: hoge temperatuur, hoge druk en hoogpermeabiliteit vloeistof omgeving, verpakking plastic vervorming, ongelijkmatig contact met de klepstam, afdichting prestaties verminderd.
• Leakage van de rol van de klep en van de stoel: erosie door corrosieve middelen, snelheidsinslag met vloeistof en langdurige slijtage, beschadiging en vervorming van de roll en de stoel.

• Interne lekkage:
  • De lengte van de klepstam moet nauwkeurig worden gemeten en aangepast om ervoor te zorgen dat de spoel en de klepstoel nauw met elkaar in contact komen.
• Verpakkingslekken:
  • De bovenkant van de vuldoos wordt gecamperd, een corrosiebestendige metalen beschermring aan de onderkant wordt toegevoegd, het contactoppervlak wordt afgewerkt en er wordt gekozen voor een flexibele grafietverpakking.
• Spoel- en stoelvervormingstekorten
  • Kies materialen die zeer bestand zijn tegen corrosie, verwijder defecte producten en vervang nieuwe onderdelen in geval van ernstige slijtage.

Bij het functioneren van het regelaarventiel komt er onregelmatige en onstabiele trillingen voor, die de levensduur van het ventiel en de stabiliteit van het systeem beïnvloeden.

• Onvoldoende veerstijfheid, niet in staat om een stabiele responskracht voor de kleppenrol te leveren.
• Het uitgangssignaal is onstabiel, en de besturingsklep ontvangt verkeerde commando's.
• De inherente frequentie van de klep is dezelfde als de frequentie van het systeem, wat resulteert in resonantie.
• De trillingen van de leidingen en de basis worden overgedragen aan de reguleringsklep.
• Onjuiste selectie, grote stroomweerstand wanneer de klep bij kleine opening werkt.

• Vervang de reguleringsklep in geval van lichte schommelingen door een grote stijfheid veer.
• Wanneer de pijpleiding en de basis trillen, moet de dragerstructuur worden verhoogd om de trillingsoverdracht te verminderen.
• Als de schommeling wordt veroorzaakt door resonantie, moet de regelaar met de juiste frequentie worden vervangen.
• Onjuiste selectie, vervolgens herselectie, of het gebruik van splitsing van het bereik, sub-moederklep en andere strategieën.

Het reguleringsklepsignaal en de gasbron reageren niet, kunnen niet normaal openen of sluiten, waardoor de automatiseringsregeling van het systeem ernstig wordt beïnvloed.

• De gasbron is niet open of defect, het luchtkanaal is geblokkeerd, de drukverlagende klep is geblokkeerd of is uitgevallen.
• Positionerings- of omzetterfout, kan het besturingssignaal niet nauwkeurig omzetten.
• Valve spoel afvallen, valve stam buigen of breken.

• Controleer de gasbronapparatuur en stel de drukverlagende klep in op de opgegeven druk.
• Controleer de positioner connector, leiding, onderhoud van versterking gaten, gas gaten.
• Afspoelen of stembeschadiging, ontmantelen van de klep om onderdelen te repareren of te vervangen.

De werking van de besturingsklep fluctueert aanzienlijk en kan niet nauwkeurig worden aangepast aan het ingestelde signaal, waardoor de nauwkeurigheid van het systeem vermindert.

• De druk van de gasbron is onstabiel en de drijvende kracht is soms groot en soms klein.
• Het uitgangssignaal van de regulator is onstabiel.
• De wrijvingsweerstand van de klepstambeweging is groot, zoals de verpakking is te strak en de onderdelen zijn roestig.
• Versletenheid van versterkerbalk in positioner, signaallek.

• Controleer de signaalleiding enz. om lekpunten te elimineren en de druk van de gasbron te stabiliseren.
• Klem de losse onderdelen en voeg smeermiddel toe aan de onderdelen met hoge wrijving.

De klepstam beweegt zich langzaam en reageert met een vertraging op het invoersignaal, wat van invloed is op de real-time besturingsprestaties van het systeem.

• Het pneumatische membraan is gebroken en het vermogen is onvoldoende.
• Zwakke respons van de positioner.
• Er zit een obstructie in de regulerende klep.
• Slechte verpakkingskwaliteit of te strakke vulling.

• Vervang het gebroken pneumatisch membraan.
• De positioner aanpassen of vervangen.
• Reinig de verstopping in de reguleringsklep.
• De verpakkingsklier aanpassen of de verpakking vervangen.

Door deze veel voorkomende tekortkomingen te analyseren en op te lossen, kan het de stabiele werking van de industriële productie effectief beschermen, de productie-efficiëntie verbeteren en de kosten verlagen.Ik hoop dat de bovenstaande inhoud op het relevante personeel te helpen.