Onderhoudstips voor chemische instrumenten: reactiestrategie bij storing van de pneumatische regelklep

Pneumatische bedieningskleppen: een volledige analyse van veel voorkomende storingen en een efficiënte oplossingstrategie

Op het gebied van industriële automatisering zijn pneumatische regelkleppen van cruciaal belang, maar vaak als gevolg van verschillende soorten storingen die de productie beïnvloeden.Hieronder volgt een gedetailleerde analyse van de gemeenschappelijke tekortkomingen en reactiestrategie.

A. Jammingprobleem

Versuimverschijnsel

Als het regelaar klep is verstopt, is de medium stroom ernstig geblokkeerd.afwijken van het normale aanpassingsbereik.

Oorsprongsanalyse:

1Bij de aanleg van pijpleidingen of bij langdurig gebruik kunnen zich binnenin de lasschur, ijzerfilings en andere onzuiverheden gemakkelijk ophopen in de gaspoort en de geleidingsonderdelen, waardoor de doorgang van media wordt belemmerd.

2Als de verpakking tijdens het onderhoud te strak is aangebracht, neemt de wrijving van de beweging van de klepstam sterk toe, wat resulteert in een moeilijke werking van de besturingsklep, wat leidt tot verstopping.

De oplossing

1. Probeer snel de reguleringsklep te schakelen, met behulp van vloeistof impact om de verstopping weg te spoelen, herstellen van de middenstroom.

2. Klem de klepstam vast met een pijplets en draai hem positief en negatief onder druk van externe signalen om de spoel te helpen over de vastgestelde plaats te springen.

3Als de bovenstaande methoden ongeldig zijn, kunt u de druk van de externe bron op de juiste manier verhogen, de aandrijvingskracht vergroten en herhaaldelijk de klepstam bevorderen; nog steeds niet opgelost,de noodzaak van professioneel personeel voor het ontmantelen en opruimen.

B. Gevaren van lekken

Versuimverschijnsel

1. Interne lekkage: wanneer de klep gesloten is, ontstaat er een lek tussen de klepspol en de klepstoel en is de stroomregeling niet toegestaan.

2. verpakkingslekken: verpakkingsdoos op het lek, wat tot materiaalverlies en milieuvervuiling leidt.

3. lekken van spoel- en stoelvervorming: de vorm van de spoel en stoel verandert, gaten ontstaan, waardoor lekken ontstaan.

Analyse van de oorzaken

1. Interne lekkage: de klepstam van de luchtgeopende klep is te lang of de klepstam van de luchtgesloten klep is te kort, zodat de kleprol en de klepstoel niet goed aan elkaar kunnen worden gehecht.

2Verpakkingslekkage: hoge temperatuur, hoge druk en hoge doorlaatbaarheid van de vloeistofomgeving, verpakking van plastic vervorming, ongelijkmatig contact met de klepstam, afdichting prestaties verminderd.

3. lekken van de rol van de klep en de vervorming van de stoel: erosie door corrosieve middelen, hoge snelheid van de vloeistof en lange slijtage, beschadiging en vervorming van de rol en de stoel.

De oplossing

1Interne lekkage:

De lengte van de klepstam moet nauwkeurig worden gemeten en aangepast om ervoor te zorgen dat de spoel en de klepstoel nauw met elkaar in contact komen.

2. Verpakkingslek:

De bovenkant van de vuldoos wordt gecamperd, een corrosiebestendige metalen beschermring aan de onderkant wordt toegevoegd, het contactoppervlak wordt afgewerkt en er wordt gekozen voor een flexibele grafietverpakking.

3: Spoel- en stoelvervormingstekorten

Kies materialen die zeer bestand zijn tegen corrosie, verwijder defecte producten en vervang nieuwe onderdelen in geval van ernstige slijtage.

C. Oscillatieprobleem

Versuimverschijnsel

Bij het werken van het regelaarventiel komt er onregelmatige en onstabiele trillingen voor, die de levensduur van het ventiel en de stabiliteit van het systeem beïnvloeden.

Analyse van de oorzaken

1Onvoldoende veerstijfheid, niet in staat om een stabiele reactie kracht voor de klep spoel te leveren.

2Het uitgangssignaal is onstabiel en de besturingsklep ontvangt verkeerde opdrachten.

3De inherente frequentie van de klep is dezelfde als de frequentie van het systeem, wat resulteert in resonantie.

4De trillingen van de leidingen en de basis worden overgebracht naar de regelaar.

5Onjuiste selectie, grote stroomweerstand wanneer de klep bij kleine opening werkt.

Oplossingen

1. Vervang de reguleringsklep in geval van lichte schommelingen met een grote stijfheid veer.

2Wanneer de pijpleiding en de basis trillen, vergroot u de steunstructuur om de trillingsoverdracht te verminderen.

3Als de schommeling wordt veroorzaakt door resonantie, vervang dan de regelaar met de juiste frequentie.

4Onjuiste selectie, vervolgens herselectie, of het gebruik van splitsing van het bereik, sub-moederklep en andere strategieën.

D. Geen actiecrisis

Verschijnselen van storingen

Het reguleringsklepsignaal en de gasbron reageren niet, kunnen niet normaal openen of sluiten, waardoor de automatiseringsregeling van het systeem ernstig wordt beïnvloed.

Analyse van de oorzaken

1De gasbron is niet open of defect, het luchtkanaal is geblokkeerd, de drukverlagende klep is geblokkeerd of is uitgevallen.

2. Positioner of converter storing, kan niet nauwkeurig het besturingssignaal omzetten.

3. Valvspoel afvallen, valstomp buigen of breken.

De oplossing

1Controleer de gasbronapparatuur en stel de drukverlagende klep in op de opgegeven druk.

2Controleer de connector, de leiding, het onderhoud van de versterking gaten, gas gaten.

3. Afspulen of stembeschadiging, ontmantelen van de klep om onderdelen te repareren of te vervangen.

E. De actie is geen stabiele chaos.

Verschijnselen van storingen

De werking van de besturingsklep fluctueert aanzienlijk en kan niet nauwkeurig worden aangepast aan het ingestelde signaal, waardoor de nauwkeurigheid van de besturing van het systeem afneemt.

Analyse van de oorzaken

1De druk van de gasbron is onstabiel en de drijvende kracht is soms groot en soms klein.

2Het uitgangssignaal van de regulator is onstabiel.

3. De wrijvingsweerstand van de klepstambeweging is groot, zoals de verpakking is te strak en de onderdelen zijn roestig.

4Versletenheid van versterkerbalk in positioner, signaallekken.

De oplossing

1Controleer de signaalleiding enz. om lekpunten te elimineren en de druk van de gasbron te stabiliseren.

2- Klem de losse onderdelen en voeg smeermiddel toe aan de onderdelen met hoge wrijving.

F. Slow motion-probleem

Gebrekkige uiterlijk

De klepstam beweegt zich langzaam en reageert met een vertraging op het invoersignaal, wat van invloed is op de real-time besturingsprestaties van het systeem.

Analyse van de oorzaken

1Het pneumatische membraan is gebroken en het vermogen is onvoldoende.

2Zwakke respons van de positioner.

3Er zit een obstructie in de regulerende klep.

4Slechte verpakkingskwaliteit of te strakke vulling.

De oplossing

1Vervang het gebroken pneumatisch membraan.

2- Pas de positioner aan of vervang hem.

3- Maak de blokkade binnen de regelaar af.

4- Pas de verpakkingsklier aan of vervang de verpakking.

Door deze veel voorkomende tekortkomingen te analyseren en op te lossen, kan het de stabiele werking van de industriële productie effectief beschermen, de productie-efficiëntie verbeteren en de kosten verlagen.Ik hoop dat de bovenstaande inhoud op het relevante personeel te helpen.