May 27, 2025
De kalibratie van elektrische regelkleppen met rechtstreekse beweging is een cruciale operatie om de nauwkeurigheid en stabiliteit van de regelkleppen te waarborgen.Hieronder volgt een beknopte en duidelijke kalibratieprocedure voor een snelle bediening ter plaatse.:
I. Voorbereiding vóór kalibratie
1. veiligheidsmaatregelen:
- Ontkoppelen van de stroom- en gasbron, verlichten van de druk van de pijpleiding, en zorgen voor de isolatie van de klep voor en na.
- Zet waarschuwingsborden om misbruik te voorkomen.
2. Valvecontrole:
- Handmatig openen en sluiten van de klep om ervoor te zorgen dat er geen verstopping, geluid of lekkage is.
- Reinig de klepstam om ervoor te zorgen dat er geen onzuiverheden zijn die de beweging belemmeren.
II. Nul kalibratie (4mA komt overeen met 0% opening)
1Sluit de signaalgenerator aan en voer het 4mA-stroomsignaal.
2Let op de toestand van de klep:
- De klep moet in de volledig gesloten positie (of het laagste startpunt) zijn.
- meet de werkelijke verplaatsing van de klepstam met een meter om te bevestigen of deze in de positie ¥0 ligt.
III. Volledige kalibratie (20mA komt overeen met 100% openheid)
1Invoer 20mA-stroomsignaal.
2Let op de toestand van de klep:
- De klep moet volledig open zijn (of de maximale verplaatsing bereiken).
- Meten of de verplaatsing van de klepstam overeenkomt met de nominale slag (bijv. moet een slag van 50 mm 50 mm worden gemeten).
IV. Verificatie van de lineariteit (middenpunttest)
1Middentest:
- Invoer 8mA (25%), 12mA (50%), 16mA (75%) signaal.
- De werkelijke slag van de klepstam wordt geregistreerd en de afwijking wordt berekend (ideale waarde = nominale slag x signaalpercentage).
2Toegestane afwijking:
- Algemene vereisten voor afwijking ≤ ± 1%, anders moet het nulpunt/volledige schaal opnieuw worden gekalibreerd.
- Intelligente klep: automatische compensatie van de lineaire correctie-functie.
V. Deadband aanpassing (gevoeligheid) Deadband aanpassing (gevoeligheidskalibratie)
1Testmethode:
- Verhoog langzaam het signaal van 4 mA tot de klep begint te werken (bijv. 4,2 mA), registreer de drempelwaarde.
- Omgekeerde vermindering van het signaal tot de klep begint terug te bewegen (bijv. 19,8 mA), berekenen van het deadband bereik.
2Aanpassingsvereisten:
- De deadband moet normaal < 1% (ongeveer 0,16 mA) zijn, te veel kan controlehysteresis veroorzaken.
- De aanpassing kan plaatsvinden via de gevoeligheidparameter van de positioner of door smeerwerking van mechanische onderdelen.
VI. Reistijdtest (dynamische prestaties)
1Volledige reistijd:
- Invoer 4mA→20mA stapssignaal, gebruik stopwatch om de tijd van het sluiten tot het openen van de klep te registreren.
- Vergeleken met de nominale waarde van de fabrikant (bv. 30 seconden), moet de afwijking meer dan ± 10% zijn om de motor of versnellingsbak te controleren.
2. Verslag op het verschil:
- Het 50%-verschil in open positie tussen respectievelijk upstream (4→20mA) en downstream (20→4mA) moet < 2% bedragen.
VII. Bevestiging na kalibratie
1Dynamische test:
- Invoer van een continu veranderend signaal (bv. 0-100% driehoekgolfgolf), waarneming of de klepstam glad is en niet schudt.
2- Afdichtingstest (kritische situaties):
- Sluit de klep, injecteer het medium en controleer of het lek voldoet aan de norm (bijv. ANSI/FCI 70-2 Klasse IV).
VIII. Snelle controle van gemeenschappelijke problemen
- Nulpuntverschuiving: Controleer of de potentiometer of de positiesensor los is.
- Klep vastzit: schoonmaak van de klepstam en smeer hoogtemperatuurvet aan.
- Signal niet reageert: controleer de terminals op oxidatie of slecht contact.
IX. Voorzorgsmaatregelen
- Kalibratie moet worden uitgevoerd bij kamertemperatuur en zonder belasting van de klep.
- Intelligente kleppen (bijv. HART-protocol) worden met voorrang met speciale software gekalibreerd.
- Nadat de kalibratie is voltooid, moeten de datum van de kalibratie en het personeel op het naambord van de klep worden aangegeven.
Volgt u de bovenstaande stappen om de kalibratie van elektrische regelkleppen met rechtstreekse beweging efficiënt te voltooien.het wordt aanbevolen contact op te nemen met de technische ondersteuning van de fabrikant.