Pneumatische besturingsklep: de belangrijkste uitrusting van de industriële automatisering

Samenvatting: Als belangrijke industriële automatiseringsbeheerapparatuur wordt pneumatische regelklep veel gebruikt op vele gebieden zoals chemische industrie, aardolie, elektriciteit, metallurgie enzovoort.Het gebruikt gecomprimeerde lucht als energiebron.In dit artikel worden de parameters van het proces, zoals de gemiddelde doorstroming en de druk in de pijpleiding, nauwkeurig geregeld.we zullen de structurele samenstelling introduceren, het werkingsprincipe, de toepassingskenmerken van de pneumatische regelklep en het belang ervan in de industriële productie.

I. Inleiding

Met de snelle ontwikkeling van de moderne industrie worden automatiseringsbesturingssystemen steeds vaker gebruikt op verschillende gebieden.pneumatische besturingsklep heeft een belangrijke plaats in de industriële automatisering vanwege de voordelen van eenvoudige besturingIn dit artikel bespreken we de structuur, de werking en de werking van dewerkingsprincipe en toepassingskenmerken van het pneumatische regelklep om de lezers te helpen deze belangrijke apparatuur volledig te begrijpen.

II. de structuur en samenstelling van de pneumatische regelklep

Het pneumatische bedieningsklep bestaat voornamelijk uit de volgende onderdelen:

1. pneumatische actuator: dit is het kerncomponent van de pneumatische bedieningsklep, is verantwoordelijk voor het ontvangen van signalen van het bedieningssysteem (zoals PLC), en zal worden omgezet in mechanische werking.Pneumatische actuatoren omvatten gewoonlijk pneumatische diafragma-, veer-, actuator- en klepstamcomponenten.

2. regelaar van de klep: met inbegrip van de klep spoel, de klep zitplaats en de klep zelf.ze regelen de stroom en druk van het medium door de relatieve positie verandering.

3. ventielpositionair: wordt gebruikt om de precisie van de ventielbesturing te verbeteren.

4. toebehoren: filters, drukverlagende kleppen, magnetische kleppen, handmatige bedieningsinrichtingen, enz., die worden gebruikt om de normale werking van het systeem te ondersteunen.

III. het werkingsprincipe van de pneumatische regelklep

Het werkproces van een pneumatische bedieningsklep kan worden onderverdeeld in de volgende stappen:

Signalontvangst en -omzetting: pneumatische bedieningsklep via het besturingssysteem (zoals PLC) om stroomsignalen of analoge signalen te ontvangen,Deze signalen worden omgezet in pneumatische signalen via de elektrische ventielpositionair of -omvormer.Zo kan bijvoorbeeld een gemeenschappelijk 4-20mA-stroomsignaal worden omgezet in een pneumatisch signaal van 0,02-0,1MPa via de kleppositionair.Deze omzetting stelt de pneumatische actuator in staat om de overeenkomstige acties uit te voeren volgens veranderingen in het invoersignaal.

2. Actuatorwerking

Wanneer het pneumatische signaal in de pneumatische dunnefilmactuator komt, duwt de perslucht het membraan uit, wat op zijn beurt de actuator en de klepstam duwt.het verplaatsen van de spoel en het veranderen van de opening van de klepMeer specifiek:

- Wanneer het luchtdruksignaal toeneemt, beweegt de stuwstaaf zich naar boven, waardoor de klepstam en de spoel omhoog gaan en de klep wijd opent;

- Wanneer het luchtdruksignaal afneemt, beweegt de stuwstaaf naar beneden, waardoor de klepstam en de spoel naar beneden worden gedreven, en de klep klein sluit.

3. De rol van de kleppositionair

The valve positioner adjusts the action of the pneumatic actuator in real time according to the displacement feedback signal of the valve stem to ensure that the opening of the valve is consistent with the input signalWanneer het terugslagsignaal in evenwicht is met het invoersignaal, stopt de klep met bewegen, waardoor de nauwkeurigheid en stabiliteit van de regeling worden gewaarborgd.

4Aanpassing van de doorstroming en druk van het medium

De druk voor de klep (P1) wordt door de versnelling van de kleprol en de klepstoel veranderd in de druk na de klep (P2).

- drukregulatie: P2 wordt via de pijpleiding in de bovenste membraankamer ingevoerd en werkt op de bovenste schijf, de resulterende kracht wordt in evenwicht gebracht met de reactie van de veer,die de relatieve positie van de spoel en de stoel bepaaltWanneer P2 toeneemt, neemt de kracht op de bovenste schijf toe, overwint de veerkracht, sluit de spoel, vermindert het stroomgebied,verhoogt de stroomweerstand, en P2 neemt af tot de ingestelde waarde.

- Stroomregulatie: door de relatieve positie van de spoel en de stoel te wijzigen, wordt het stroomgebied van het medium gereguleerd, waardoor de stroom wordt gereguleerd.de klep is geopendWanneer de stroom moet worden verminderd, wordt de klep gesloten.

5. Feedback en regelgeving

In het gehele instelproces, de opening van de klep verandert, de feedback hefboom zal de positioner een real-time feedback signaal.De positioner past zich aan volgens dit feedbacksignaal om de nauwkeurigheid en stabiliteit van de klep actie te waarborgenWanneer het feedbacksignaal wordt afgewogen met het invoersignaal, stopt de klep met bewegen en behoudt de huidige opening.

IV. de toepassingskenmerken van de pneumatische bedieningsklep

Pneumatische besturingskleppen hebben de volgende belangrijke voordelen, waardoor ze veel worden gebruikt in industriële automatiseringsbesturingssystemen:

1. eenvoudige bediening: de werking en het onderhoud van de pneumatische bedieningsklep is relatief eenvoudig, vereist geen ingewikkelde elektronische circuits, waardoor het falen en de onderhoudskosten worden verminderd.

2. snelle reactie: door de snelle reactiesnelheid van persluchtvermogen,de pneumatische bedieningskleppen kunnen in een korte periode van de ontvangst van de instructies tot de uitvoering van het gehele actieproces worden voltooid;, verbeteren van de reactiesnelheid van het systeem.

3. intrinsiek veilig: pneumatische regelkleppen zijn niet afhankelijk van elektrische aandrijving, om het risico op elektrische vonken te voorkomen, vooral voor ontvlambare en explosieve plaatsen.

4. Sterke aanpassingsvermogen: pneumatische regelklep kan gas, stoom, vloeistof en andere media regelen, geschikt voor verschillende werkomstandigheden.

5. lange levensduur: de structuur van de pneumatische regelklep is redelijk ontworpen, de materiaalkeuze is uitstekend, met hoge duurzaamheid en betrouwbaarheid,en kan lange tijd stabiel werken.

6. energiebesparing en hoge efficiëntie: door nauwkeurige controle van de media-stroom en -druk kan een pneumatische regelklep effectief energie besparen en de productie-efficiëntie verbeteren.

Typische toepassingsscenario's

Pneumatische bedieningskleppen worden veel gebruikt in de volgende industrieën en gelegenheden:

1. chemische industrie: wordt gebruikt om de stroom en druk van materialen in de chemische reactor te regelen, om de stabiliteit en veiligheid van de reactieomstandigheden te waarborgen.

2. aardolieindustrie: gebruikt in olieputten, olieraffinaderijen en andere plaatsen om de stroom en druk in de olie- en gasleidingen te regelen,om de veiligheid en stabiliteit van het productieproces te waarborgen.

3. de elektriciteitsindustrie: gebruikt in de watervoorziening van de ketel en het stoomregulatiesysteem van de warmtecentrale om de stabiliteit en efficiëntie van de werking van de ketel te waarborgen.

4. de metallurgische industrie: gebruikt in hoogovens, omvormers en andere apparatuur, koelwatersystemen, gasregelsystemen, enz., om de veiligheid en stabiliteit van het productieproces te waarborgen.

5. Farmaceutische industrie: gebruikt in het farmaceutische productieproces van verschillende materialen, transport en regelgeving, om de nauwkeurigheid van het productieproces en de gezondheidsnormen te waarborgen.

VI. de toekomstige ontwikkelingstendentie

Met de voortdurende ontwikkeling van de industriële automatiseringstechnologie wordt ook het pneumatische regelklep voortdurend verbeterd en vervolmaakt.de ontwikkelingstendens van pneumatische regelkleppen komt voornamelijk tot uiting in de volgende aspecten::

1Intelligent.de invoering van intelligente sensoren en communicatie-modules om op afstand monitoring- en diagnostische functies te realiseren om de mate van automatisering en betrouwbaarheid van het systeem te verbeteren;.

2Integratie: integratie van de pneumatische bedieningsklep met andere bedieningsapparatuur tot een geïntegreerd bedieningssysteem, waardoor de installatie en het onderhoud worden vereenvoudigd.

3. energiebesparing en milieubescherming: verdere optimalisatie van het ontwerp en het productieproces van pneumatische regelkleppen, vermindering van het energieverbruik, vermindering van de milieuverontreiniging.

4. multifunctioneel: de ontwikkeling van pneumatische bedieningskleppen met een verscheidenheid aan functies om aan de complexe behoeften van verschillende werkomstandigheden te voldoen.

VII. Conclusie

Als een efficiënte, betrouwbare en veilige industriële automatiseringsbesturingsapparatuur is pneumatische besturingskleppen in veel industrieën veel gebruikt.Het unieke ontwerp en de technische voordelen maken het een onmisbaar onderdeel van de moderne industriële productie.In de toekomst, met de voortdurende innovatie en ontwikkeling van de technologie, zal de pneumatische besturingsklep zeker meer potentieel en ontwikkelingsruimte in meer gebieden tonen,het verstrekken van meer perfecte oplossingen voor de productie en milieubescherming van verschillende industrieën.