December 31, 2024
Pneumatische regelklep is een van de industriële procesbesturingsinstrumenten die veel wordt gebruikt in aardolie, chemie, elektriciteit, metallurgie en andere industriële ondernemingen.De productie van chemische stoffen is van essentieel belang voor het reguleringssysteemHet is een belangrijke schakel, zoals de automatisering van het productieproces van de handen en voeten.
De pneumatische bedieningsklep is gecomprimeerde lucht als energiebron, de cilinder als actuator, en met behulp van elektrische klep positioner, converter, magnetische klep,met een vermogen van meer dan 10 W, om de schakeling of proportioneel regelen te realiseren, ontvangt industriële automatisering besturingssysteem besturingssignalen om de aanpassing van de pijpleiding media te voltooien: stroom, druk,temperatuur en andere procesparametersDe pneumatische bedieningsklep kenmerkt zich door een eenvoudige bediening, een snelle reactie en een intrinsieke veiligheid, zonder dat extra explosiebeveiligingsmaatregelen nodig zijn.
Pneumatische bedieningskleppen bestaan gewoonlijk uit pneumatische aandrijvingen en bedieningskleppen die zijn aangesloten op de installatie en inbedrijfstelling,Pneumatische aandrijvingen kunnen worden onderverdeeld in enkelwerkende en dubbelwerkende twee soorten enkelwerkende aandrijvingen hebben resetveren, terwijl dubbelwerkende aandrijvingen geen resetveren hebben.automatische aansturing van de klep die aanvankelijk is ingesteld op open of sluitende toestand.
Pneumatische bedieningsklep volgens de werkingsvorm van gasopen type en gasgesloten type twee soorten, d.w.z. het zogenaamde normaal open en normaal gesloten type,pneumatische bedieningsklep gasop of gasgesloten, meestal door de positieve en negatieve werking van de aandrijver en de klep staat structuur van de verschillende assemblage manier om te realiseren.
Air-open type (normaal gesloten type) is wanneer de luchtdruk op het diafragmahoofd toeneemt, de klep werkt in de richting van het verhogen van de opening,en wanneer de bovengrens van de invoerluchtdruk is bereiktIn het geval van een inlaatlucht, is de klep volledig open en wanneer de luchtdruk afneemt, beweegt de klep zich in de richting van het sluiten.Gu meestal noemen we de lucht-open type regulerende klep als de fout sluiting type klep.
Het luchtgesloten type (normaal gesproken open type) werkt in precies de tegenovergestelde richting van het luchtgeopende type.de luchtdruk daalt of er is geen luchtdrukDe ventiel moet worden geopend in de richting of volledig geopend tot de ventiel is uitgeschakeld.
De keuze van open en gesloten lucht is gebaseerd op de veiligheid van de productieproces.of de regelaanrichting in de gesloten of de open positie veilig is.
Bijvoorbeeld een verwarmingsovens verbrandingscontrole, in de brandstofgasleiding geïnstalleerde regelkleppen,volgens de temperatuur van de ovenkamer of de temperatuur van het verwarmde materiaal in de ovenuitgang om de brandstoftoevoer te regelenIn dit geval is het beter om een gas-open klep te gebruiken om veiliger te zijn, omdat het, wanneer de gastoevoer is gestopt, beter is dat de klep gesloten is dan dat deze volledig open is.Indien de gasvoorziening wordt onderbrokenEen ander voorbeeld is een koelwatergekoelde warmteoverdrachtapparatuur.warm materiaal in de warmtewisselaar en koelwater voor de warmtewisselaar wordt gekoeld, wordt de regelklep in de koelwaterpijp geïnstalleerd, waarbij de temperatuur van het materiaal na de warmteoverdracht de koelwaterregeling bepaalt bij de onderbreking van de gastoevoer,de bedieningsklep moet veiliger in de open positie zijn, is het het liefst de gasstopklep (d.w.z. FO) te kiezen.
Valve positioner is het belangrijkste accessoire van de besturingsklep, en pneumatische besturingsklep sterk ondersteunen van het gebruik van de regulator, het accepteert het uitgangssignaal van de regulator,en vervolgens het uitgangssignaal om het pneumatische regelklep te bedienen, wanneer de regelaar van de klep werkt, de verplaatsing van de klepstam en via de mechanische terugkoppeling van het apparaat naar de kleppositionair,de status van de kleppositie via het elektrische signaal naar het bovenste systeem. Valve positioner volgens de structurele vorm en het werkingsprincipe kan worden onderverdeeld in pneumatische valve positioner, elektrische - gas valve positioner en intelligente valve positioner.
Valve positioner kan het uitgangsvermogen van de regulerende klep te verhogen, verminderen van de transmissie hysteresis van het regulerende signaal, versnellen van de snelheid van de beweging van de klep stam,kan de lineariteit van het klep verbeteren, de wrijving van de klepstam te overwinnen en de invloed van de onbalanskracht te elimineren, teneinde de correcte plaatsing van de regelaar te waarborgen.
De actuator is onderverdeeld in pneumatische actuatoren, elektrische actuatoren, rechte slag, hoekslag.
eerst bevestigen of de druk van de luchtbron normaal is, het uitval van de luchtbron bepalen; indien de druk van de luchtbron normaal is, dan bepalen de positioner of de uitgang van de versterker van de elektrische/gasomvormer;als er geen uitgang is, is het gat in het constante gasgas van de versterker geblokkeerd of vocht in de compressie-lucht is opgehoopt in de kogelklep van de versterker.het vuil verwijderen of de luchtbron reinigen.
Als alle bovenstaande factoren normaal zijn, er een signaal is, maar er is geen actie, dan is de aandrijflijn kapot of de klepstam gebogen of de spoel vastzit.
Als de wisselende slagwerking van de klepstam traag is, de klepkas of viskeuze stoffen, cokesblokkering of verpakkingsdruk te strak is, of PTFE-verpakkingsveroudering, krassen bij het buigen van de klepstam.Stroomklep verstoring fouten komen voornamelijk voor in de nieuwe in operationele systeem en de eerste operatie te herzien, als gevolg van lasschurf, roest, enz. in de gaspoort en de geleidingsonderdelen, veroorzaakt door verstopping waardoor het medium niet glad stroomt, of door te strak verpakken van de regelklep bij het overzien,met als gevolg een verhoogde wrijving, waardoor een klein signaal niet beweegt, het fenomeen van de grote signaalactie is te veel.
In een dergelijke situatie kunt u snel de tweede lijn of de regulerende klep openen en sluiten, zodat de afvalstoffen van de tweede lijn of de regulerende klep door de media worden weggespoeld.Bovendien, kunt u ook een pijp sleutel te gebruiken om de klep stam vast te klemmen, in het geval van externe signaal druk, positieve en negatieve kracht draaiende klep stam, zodat de spoel flitste over de kaart.Als het probleem niet kan worden opgelostAls je de druk van de gasbron verhoogt en de aandrijving verhoogt om een paar keer omhoog en omlaag te gaan, kun je het probleem oplossen.Je moet de controle klep uit elkaar halen.Het is duidelijk dat deze werkzaamheden sterke vakbekwaamheid vereisen en moeten worden uitgevoerd met de hulp van professioneel en technisch personeel, anders zijn de gevolgen ernstiger.
Regulerende kleplekken hebben over het algemeen regulerende kleplekken, verpakkingslekken en spoel, stoelvervorming veroorzaakt door het lek van verschillende gevallen, worden hieronder geanalyseerd.
De lengte van de stam is niet geschikt, de stam van de gasklep is te lang, de afstand van de stam naar boven (of naar beneden) is onvoldoende, wat resulteert in een spleet tussen de spoel en de stoel, die niet volledig in contact kan komen,wat resulteert in een slecht en intern lek. dezelfde gas afsluiting van de klep stam is te kort, kan ook leiden tot een kloof tussen de klep spoel en de stoel, kan niet volledig contact, wat resulteert in uit niet strak en interne lekkage.moet verkorten (of verlengen) van de klep stam zodat de lengte van de klep is geschikt, zodat er geen interne lekken meer zijn.
Na het inpakken van de verpakking wordt er door de klier axiale druk uitgeoefend.en nauw contact met de klepstam, maar dit contact is niet erg gelijkmatig, sommige delen van het contact zijn los, sommige delen van het contact zijn strakker en zelfs sommige delen van het contact zijn helemaal niet aan.Regelklep in gebruikIn het proces van gebruik, met de hoge temperatuur, wordt de ventiel met de verpakking tussen de aanwezigheid van relatieve beweging, deze beweging wordt axiale beweging genoemd.hoge druk en doorlaatbaarheid van het vloeibaar medium, is de regulerende klep verpakkingsdoos is ook een lekkage verschijnsel komt meer delen.voor textielverpakkingen zal ook een lek verschijnen (drukmedium langs de verpakkingsvezels tussen de kleine spleet en het buitenste lek). lekken van de klepstam en de verpakkingsinterface zijn te wijten aan de geleidelijke afname van de contactdruk van de verpakking, veroudering van de verpakking en andere redenen,dan zal het drukmedium langs de verpakking en de stam van de contactkloof tussen het lek naar buiten.
Om de verpakking in de handige te maken, gecamfered aan de bovenkant van de vuldoos, in de bodem van de vuldoos geplaatst in de corrosiebestendige gat kleinere metalen beschermingsring,let op de bescherming van de ring en vulstof contactoppervlak kan niet gespeld, om te voorkomen dat de vulstof door de druk van het medium naar buiten wordt geduwd.Selectie van vulstof van flexibel grafiet, vanwege zijn goede luchtdichtheid, wrijving, langdurig gebruik van kleine veranderingen, slijtage van de burn-out is klein, gemakkelijk te repareren, en de klier bouten opnieuw strak wrijving verandert niet,goede druk- en hittebestendigheid, is niet onderhevig aan de erosie van het interne medium, en de stam en vuldoos van het interne contact van het metaal geen pittingen of corrosie optreedt.effectief de verpakkingsdoos afdichten, om de betrouwbaarheid van het verpakkingszegel te waarborgen, wordt ook de levensduur aanzienlijk verbeterd.
Valve spoel, valve stoel lekkage is voornamelijk te wijten aan het gieten of smeden gebreken in het productieproces van besturingskleppen kan leiden tot corrosie versterking.Het schoonmaken van de vloeistof zal ook leiden tot een lek van het bedieningsklepWanneer het corrosieve medium door de regulerende klep gaat, zal het op de spoel, de stoel materiaal erosie en impact veroorzaken, zodat de spoel,met een gewicht van niet meer dan 50 kg, in de loop van de tijd, wat resulteert in de spoel, stoel mismatch, er is een gat, niet strak en lekkage optreedt.
Het gebruik van een goede klep spoel, selectie van klep stoel materiaal uit. selectie van corrosiebestendige materialen, het bestaan van putten, trachoom en andere gebreken in het product moet stevig worden verwijderd.Als de klepkern, de vervorming van de klep zitplaats is niet te ernstig, beschikbaar fijn zandpapier slijpen, sporen te elimineren, de afdichting afwerking te verbeteren, om de afdichting prestaties te verbeteren.de klep moet worden vervangen door een nieuwe.
De veerstijfheid van de regelklep is onvoldoende, het uitgangssignaal van de regelklep is niet stabiel en snelle veranderingen kunnen gemakkelijk de regelklep laten oscilleren.Er zijn geselecteerde klep frequentie en systeem frequentie of pijpleidingBij onjuiste selectie, controle van de klep werk in een kleine mate van opening is er een drastische stroomweerstand, de doorstroming, drukveranderingen,wanneer meer dan de kleppenstijfheid, verslechtering van de stabiliteit, ernstige schommelingen.
Als de oorzaken van de oscillatie is veelzijdig, om specifieke problemen te analyseren. lichte trillingen, kan de stijfheid te verhogen te elimineren, zoals de keuze van grote stijfheid veerbesturing klep,Verander de structuur van de zuigerimplementatie, enz.; pijpleiding, basis trillingen, kunnen worden verhoogd door het verhogen van de ondersteuning om de trillingsinterferentie te elimineren;de frequentie van de klep en de frequentie van het systeem is gelijk aan de vervanging van verschillende structuren van de regelaarklepHet is de selectie van de valve veroorzaakt door de valve specifiek als gevolg van de valve de stroomcapaciteit van de waarde van C is te groot.Het moet Re-selectie zijn., select the flow capacity C value is smaller or the use of split-range control or the use of sub-mother valve to overcome the oscillation generated by the regulating valve working in a small degree of openness.
Wanneer de vloeistof stroomt door de besturing van de klep, zoals voor en na het drukverschil is te groot zal produceren voor de klep spoel, klep zitplaats en andere delen van het cavitatieverschijnsel,De waarde van de stroomcapaciteit wordt geselecteerd,de waarde van de doorvoercapaciteit moet opnieuw worden geselecteerd op de juiste waarde van het regelaan om de regelaanval te overwinnen die in een geringe mate van lawaai werkt als gevolg van het lawaai, worden de volgende methoden ingevoerd om het geluid van verschillende methoden te elimineren.
Alleen wanneer de regelklep resoneert, is er energie superpositie en produceren meer dan 100 decibel van sterk lawaai.Maar het lawaai is erg groot.Het is duidelijk dat bij de eliminatie van de resonantie het geluid vanzelf verdwijnt.
Cavitatie is de belangrijkste bron van hydrodynamisch geluid.Dit geluid heeft een breed frequentiebereik.Het geluid van het rooster is vergelijkbaar met het geluid van het gravel in de vloeistof, waardoor het geluid van het rooster afkomstig is.
Het gebruik van een dikwandige buis is een van de methoden voor het verwerken van akoestische schakelingen.het gebruik van een dikwandige buis kan de geluidsreductie van 0 tot 20 decibel maken. Hoe dikker de wand van dezelfde buisdiameter, hoe groter de diameter van dezelfde wanddikte, hoe beter het effect van geluidsreductie.25, 6.75, 8, 10, 12.5, 15, 18, 20, 21,5 mm, kan het geluid verminderen waren -3.5, -2 (d.w.z. verhoging), 0, 3, 6, 8, 11, 13, 14,5 decibel.
Dit is ook de meest voorkomende en meest effectieve manier om met het geluidspad om te gaan.Het moet worden opgemerkt dat het geluid zich zal verspreiden door vloeistofstroom en lange afstand, zodat de geluidsabsorberende materiaalpakket naar waar, met behulp van dikwandige buis naar waar, om de effectiviteit van het geluid te elimineren naar waar de beëindiging.Deze aanpak geldt voor het lawaai is niet erg hoogDe pijpleiding is niet erg lang, omdat het een kostbaarder aanpak is.
Het kan worden toegepast als een aerodynamische geluidsdemper en kan het geluid in de vloeistof effectief elimineren en de overdracht van het geluidsniveau naar de vaste randlaag remmen.Voor een hoge massa-stroom of een hoge drukverhouding voor en na de klepDeze methode is het meest effectief en economisch. Een aanzienlijke geluidsreductie kan worden bereikt door gebruik te maken van absorptie-serie-dempers.in het algemeen beperkt tot een demping van ongeveer 25 dB.
Het gebruik van geluidsdichte dozen, huizen en gebouwen, de geluidsbron wordt binnen geïsoleerd, zodat het geluid van de buitenomgeving wordt verminderd tot een bereik dat voor mensen aanvaardbaar is.
Bij een hoge drukverhouding van het regelaarsventiel (△ P/P1 ≥ 0,8) wordt vaak gebruik gemaakt van de serieversnelling, d.w.z.de totale drukdaling wordt verspreid in de reguleringsklep en de klep na het vaste versperringselementHet gebruik van diffusoren, poreuze beperkende platen, die de meest effectieve van de geluidsreductiemethoden is.moet worden gebaseerd op de installatie van elk onderdeel om de diffusor te ontwerpen (vorm van de entiteit, grootte), zodat het geluidsniveau van de klep en het geluidsniveau van de diffusor gelijk zijn.
Een laag geluidsklep volgens de vloeistof door de spoel, de klepstoel van het zigzagstroompad (multi-orifice,multi-kanaal) van de geleidelijke vertraging om elk punt in het stroompad te vermijden om supersonische snelheid te producerenEr zijn verschillende vormen en constructies van geruisarme kleppen (ontworpen voor gespecialiseerde systemen) voor gebruik.kan het geluid met 10 tot 20 dB verminderen, wat de meest zuinige ruisventiel is.