Structuur, beginsel, selectie en gebruik van pneumatische diafragmacontroleventielen

Een pneumatische diafragmacontrole klep bestaat uit een pneumatische diafragma actuator en een controle klep. De primaire componenten van de pneumatische diafragmacontrole klep zijn de luchtkamer, diafragma,stootplaat, veer, drukstang, aanpassingsnoot, schal van de kleppositie, klepstam, klepstop, klepstoel, verpakkingsdoos, kleplichaam, klepdeksel en beugel.

De werking van de pneumatische diafragmacontroleventielen wordt aangedreven door de signaaldruk van de regelaar, die wordt ingevoerd in de luchtkamer van de pneumatische actuator.die de klepstop door de aangesloten drukstaaf duwtDe verandering in de positie van de klepstop verandert het stroomgebied van de klep, waardoor het doel van het reguleren van de mediumstroom wordt bereikt.

Pneumatische diafragmacontroleventielen bestaan uit twee hoofdonderdelen: de klepstop en de klepkas (met inbegrip van de klepstoel).Ze komen in verschillende structurele vormen.De belangrijkste soorten pneumatische diafragmacontroleventielen zijn globe-kleppen met een enkele stoel, dubbelstoelcontroleventielen en hoogdrukhoekcontroleventielen.

1. Eenvoudig globe-klep
   • Kenmerken:Een laag lekkage, maar de onevenwichtige kracht veroorzaakt door de stuwkracht van de vloeistof op de single-seat plug is aanzienlijk.
   • Toepassingen:Geschikt voor toepassingen waarbij een laag lekkage, kleine buisdiameter en een lage differentialdruk over de klep zijn vereist.
2. Tweezittende bedieningskleppen
   • Kenmerken:De stoot van de vloeistof die op de twee stopcontacten werkt, is in tegengestelde richtingen, wat grotendeels afneemt, wat resulteert in een minimale onevenwichtige kracht.Dit maakt een hogere differentialdruk over de klepHet complexe stroompad in de klep maakt het echter vatbaar voor ernstige erosiebeschadiging onder hoge differentialdruk.vloeistoffen die suspensiepartikelen bevattenBovendien kan het zijn dat de twee stopcontacten wegens productiebeperkingen niet gelijktijdig worden gesloten, wat bij het afsluiten tot een aanzienlijk lek leidt.Dit probleem wordt verergerd bij toepassingen bij hoge of lage temperatuur door verschillen in de thermische uitbreidingscoëfficiënten van materialen.
3. Hoogdrukklep van hoektype
   • Kenmerken:De klep is rechthoekig ontworpen, heeft een eenvoudig stroompad en een lage weerstand.
   • Toepassingen:Vooral geschikt voor vloeistoffen met een hoge differentialdruk, vloeistoffen met een hoge viscositeit en vloeistoffen met ophangende deeltjes.Het kan ook gas-vloeistof gemengde fasen en flitsende of cavitatie condities te behandelenDeze klepontwerp helpt problemen zoals koken, plakken en verstoppen te voorkomen.

De selectie is afhankelijk van de veiligheids- en operationele vereisten van het productieproces.rekening houdend met de mogelijke gevaren als de signaaldruk wordt verloren en het klep open of gesloten blijft.

• Als het proces veiliger is met de klep gesloten, wordt een lucht-openen klep geselecteerd.
• Omgekeerd, als het proces veiliger is met de klep open, wordt een air-to-close klep geselecteerd.

Bij de selectie van pneumatische diafragmacontroleventielen bij het ontwerp van automatische regelsystemen dient bijzondere aandacht te worden besteed aan de stroomkenmerken.De typische ideale stroomkenmerken omvatten lineaire stroomkenmerken, gelijk percentage stroomkenmerken (logaritmische stroomkenmerken), snelopende stroomkenmerken en parabolische stroomkenmerken.

• Onder dezelfde relatieve verandering in opening is de relatieve verandering in de stroom snelheid groot bij lage stroomtijden en klein bij hoge stroomtijden.
• Nadelen:Bij kleine openingen (lage belastingen) is de regelatie slecht, waardoor het moeilijk te regelen is en vaak schommelingen veroorzaken.
• Toepassingen:Het is niet geschikt voor systemen met kleine openingen of aanzienlijke belastingvariaties.

• Bij lage belastingen is het reguleringseffect zwak, terwijl bij hoge belastingen het reguleringseffect sterk is.de regelgeving is sterk en effectief.
• Voordelen:Verbetert de kwaliteit van de regelgeving tot op zekere hoogte.
• Toepassingen:Geschikt voor systemen met aanzienlijke belastingverschillen en zorgt voor een effectieve regulering onder zowel volle als gedeeltelijke belasting.

• Stroomkenmerken:Selecteer op basis van de belastingvariaties van het systeem en de regelingsvereisten.Terwijl gelijke percentages eigenschappen zijn ideaal voor systemen met significante belasting veranderingen.
• Klepgrootte:De CV-waarde wordt berekend op basis van de eigenschappen van de vloeistof en de juiste kleppengrootte wordt geselecteerd op basis van de technische specificaties.
• Definitie van CV-waarde:Het verwijst naar de volume- of massa-stroom van het medium dat gedurende eenheidstijd onder constante druk door de klep in de pijpleiding gaat.Het vertegenwoordigt de maximale stroomcapaciteit van het klepDe CV-waarde van een klep moet worden bepaald door middel van testen en berekeningen.

• Stroomcoëfficiënt (CV-waarde):De CV-waarde, in China bekend als KV-waarde, is een kritische parameter en technische indicator voor industriële kleppen, met inbegrip van regelkleppen.De juiste berekening en selectie van de CV-waarde zijn essentiële stappen om de goede werking van de stroomregelsystemen van de pijpleiding te waarborgen..

De correcte installatie van regelkleppen heeft niet alleen invloed op de gemakkelijkheid van installatie, demontage,en onderhoud, maar bepaalt ook of het regelklep effectief kan functioneren in een automatisch besturingssysteemBij de installatie moeten de volgende aspecten in aanmerking worden genomen:

• Oriëntatie van de installatie

  In bijzondere gevallen waar een horizontale of hellende installatie noodzakelijk is, moet de regelklep verticaal op horizontale leidingen worden gemonteerd.een steunbasis moet worden toegevoegd om problemen zoals klepklemmen of onvolledige werking veroorzaakt door trillingen in de leidingen te verminderen.

• Milieuoverwegingen

  Om veroudering van het diafragma te voorkomen en de levensduur van het regelklep te verlengen, moet het ver van hoge temperaturen, hoge trillingen en zeer corrosieve omgevingen worden geïnstalleerd.

• Toegankelijkheid voor onderhoud

  Het bedieningsklep moet dicht bij de grond of de vloer worden geïnstalleerd om het onderhoud en de controle te vergemakkelijken.Er moet voldoende ruimte zijn tussen de klep en de grond (of vloer) om de demontage te vergemakkelijken.Voor rechtstreeks werkende lucht-opende kleppen moet bij de installatie van de pijpleiding rekening worden gehouden met een adequate verticale ruimte, aangezien de klepstop van de onderkant van de klep moet worden verwijderd.

• Installatie van bypass- en bypasskleppen

  Om productieonderbrekingen en veiligheidsrisico's te voorkomen in geval van storing van de bedieningsklep of van het systeem, dient in het algemeen een omleidingsklep en een omleidingsklep te worden geïnstalleerd.de bypassklep mag niet direct boven de regelklep worden geïnstalleerd om lekkage van corrosieve media op de regelklep te voorkomen;.

Voor hoogtemperatuur, hoge druk, bevriezing of viskeuze media dient ook een afvoerventiel te worden geïnstalleerd.

• Inspectie van de binnenwand van de klep

  Voor kleppen die worden gebruikt in hoge druk differentiële en corrosieve omgevingen, is de binnenwand gevoelig voor middelmatige impact en corrosie.

• Inspectie van de klepstoel

  Controleer de slijtage van de klepstoel en de interne draden waarmee de klep is bevestigd.

• Inspectie van de klepstop

  De klep is een beweeglijk onderdeel en wordt sterk door het medium geërodeerd, vooral onder hoge drukomstandigheden waar cavitatie slijtage versnelt.

• Inspectie van het diafragma en de O-ring

  Controleer of het diafragma en de O-ring dicht zijn.

• Verpakkingsinspectie

  Controleer of de verpakking goed past en of deze is verouderd of beschadigd.