Gewone storingen en diagnose van de kleppositionair

Ventielsteller, afhankelijk van de structuur kan worden onderverdeeld in: pneumatische ventielsteller, elektro-pneumatische ventielsteller en intelligente ventielsteller, is het belangrijkste accessoire van de regelklep, meestal gebruikt in combinatie met de pneumatische regelklep, het accepteert het uitgangssignaal van de regelaar, en vervolgens zijn uitgangssignaal om de pneumatische regelklep te besturen, wanneer de regelklep wordt bediend, wordt de verplaatsing van de klepsteel via het mechanische apparaat teruggekoppeld naar de ventielsteller, en de status van de kleppositie wordt via het elektrische signaal naar de status van de kleppositie verzonden naar het bovenste positie systeem via elektrisch signaal.

Ventielsteller als de meest precieze onderdelen van de gehele regelklep, de incidentie van storingen is ook het meest, zodra de storing optreedt, zal dit de werking van het gehele systeem beïnvloeden, dus, voor het onderhoudspersoneel ter plaatse, om meer te leren over een deel van de kennis op dit gebied, is zeer noodzakelijk!

Fisher DVC6200 Pneumatische Ventielsteller

1. Er is een ingangssignaal maar de uitgang is erg klein of afwezig
   • Ventielsteller door de fijnafstelschroeven voor de slag te veel afgesteld, wat resulteert in het losraken van de koppelmotorwikkeling, kan op de draad worden gelast.
   • Koppelmotorwikkeling interne gebroken draad of door overstroom verbrand: met een multimeter Ω blok om de weerstand van de wikkeling te meten, normaal moet ongeveer 250 Ω zijn, als de afwijking van 250 Ω te groot is om de wikkeling te vervangen.
   • Signaallijncontact is slecht: controleer de aansluitingen, elimineer het losse fenomeen.
   • Signaallijn omgekeerd: controleer de (+) (-) aansluiting om te zien of deze is omgekeerd.
   • De positie van de sproeistop is niet correct: pas de parallelheid opnieuw aan, zie de uitgangsveranderingen.
   • Sproeibevestigingsschroeven los: draai de sproeibevestigingsschroeven vast om aan de slagvereisten te voldoen.
   • Versterkerstoring: controleer of de versterker defect is of vervanging.
   • Gasweerstandsblokkade: Ф0.12 door de naald om het vuil te verwijderen kan.
   • Uitlaatgatblokkade: midden van de ventielstellerbasis, er is een sproei-uitlaatgat, als u niet op de blokkade let, stopt de ventielsteller met werken.
   • Vervorming of breuk van de veer die is aangesloten op de baffle-hendel; open de afdekking van de ventielsteller en vervang deze.
   • De permanente magneet wordt in de verkeerde positie geplaatst, verander de magnetische pool van de permanente magneet, kijk of de klep werkt.
   • Feedbackhendel los: pas de parallelheid opnieuw aan, zie de klepwerking.
   • Feedbackhendel bereik vaste pin afwijking: pas de pin aan om aan de slagvereisten te voldoen.
   • Afstelschroef met handwiel: controleer de positie van het handwiel en pas deze opnieuw aan naar de middenpositie.
   • Losse nok of onjuiste positie: draai de nok vast of pas de nokpositie opnieuw aan.
   • Onvoldoende stijfheid van de veer die is aangesloten op de baffle-hendel: verander de (+) (-) polariteitsbedrading, pas de afstand tussen de baffle en de sproeier aan om aan de slagvereisten te voldoen (deze keer is het noodzakelijk om de regelmodus van de actie te veranderen).
2. Uitgangsdrukoscillatie
   • Vuil in de versterker: Verwijder vuil uit de versterker.
   • Uitgangspijpleiding of membraankop luchtlekkage: elimineer het luchtlekkagefenomeen, zodat de klepwerking soepel verloopt.
   • Membraankopmembraanveroudering: vervang het verouderde membraan.
   • De positie van de permanente magneet is niet correct: pas de parallelheid van de permanente magneet opnieuw aan om de instabiliteit van het magnetische circuit te elimineren.
   • Vaste feedbackhendelschroeven los: draai de vaste schroeven vast om kleptrillingen te elimineren.
   • Ingangssignaal AC-component is groot: elimineer de AC-component of parallel met de ingangszijde van een condensator. Filter de AC-interferentie eruit.
   • Terugdrukluchtweg heeft vuil: elimineer vuil, probleemoplossing.
   • Klepstang radiaal losraken: reviseer de regelklep kan.
3. Geen ingang en uitgang
   • Terugdruk gedeeltelijk verstopt: verwijder het verstoppende vuil.
   • Onjuiste positie van “automatische en handmatige schakelaar” Draai “automatische en handmatige schakelaar” naar “automatische” positie met de klok mee.
4. Slechte precisie
   • Sproeier, tandwielplaat afstelling is niet goed: pas de paralleliteit of sproeibevestigingsschroeven opnieuw aan om aan de nauwkeurigheidseisen te voldoen.
   • Terugdrukluchtlekkage; elimineer luchtlekkage.
   • Radiale verplaatsing van de regelklep: reviseer de regelklep.
   • Onjuiste afstelling van de nulschroef: pas de nulschroef opnieuw aan om aan de nauwkeurigheidseisen te voldoen.
   • Feedbackhendel en vaste pin positie is niet correct: pas de pinpositie opnieuw aan volgens de slagvereisten.

Fisher 3582i Elektro-Pneumatische Ventielsteller

1. Nul, bereik is niet toegestaan
   • Vanwege de ventielsteller installatieproces debuggen is niet toegestaan of trillingen op de locatie, temperatuurveranderingen en slagveranderingen van de regelklepsteel, feedbackhendel positieveranderingen en andere redenen, zodat de minimale opening en maximale opening van de regelklep en het signaal van de controlekamer niet consistent zijn. Resulterend in het uitgangssignaal van de ventielsteller kan de regelklep niet volledig open en gesloten maken, wat resulteert in grote lekkage, beperkte en andere verschijnselen. Bij de kalibratie ter plaatse van de ventielsteller moet er eerst voor worden gezorgd dat de regelklep goed werkt, het feedbacksysteem stevig is geïnstalleerd en goed werkt, en vervolgens via het standaardsignaal worden aangepast. Zodat de slag van de regelklep en het regelsignaal consistent zijn.
2. Gasklep gatblokkade
   • Gestolen materiaal verstopt het gasklepgat. Geen uitgangssignaal van de ventielsteller, wat resulteert in geen actie van de regelklep.
3. Verderven tussen sproeier en baffleplaat
   • Beïnvloed door de omgeving ter plaatse, wordt de ventielsteller na een bepaalde periode van gebruik bedekt met een laag stof, wat de tegendruk van de sproeierbaffle beïnvloedt, waardoor de uitgang van de ventielsteller wordt beïnvloed. Dit veroorzaakt een onstabiele toestand van de regelklep en genereert oscillatie.
4. Slechte afdichting
   • Langdurig gebruik van diverse bevestigingsmoeren, afdichtingspakkingen zijn gevoelig voor losraken, verouderingsverschijnselen, wat resulteert in lekkage van de locator. Zodat de regelklep niet volledig open en gesloten kan worden, de kleppositie is onstabiel, wat resulteert in regulering van oscillatie.
5. Feedbackstangstoring
   • Langdurige werking van de feedbackstang bevestigingsmoer geleidelijk losgeraakt of zelfs afgevallen, wat resulteert in de feedbackstang los, scheef en vaste delen van de kaart aanraken, afvallen. Zodat de regelklepactie traag is, frequente schommelingen, regelklep limiet of zelfs verlies van controle. De limietveer op de feedbackplaat valt af, of de feedbackstang komt eruit, wat resulteert in slecht contact tussen de feedbackstang en de feedbackplaat, wat resulteert in hysteresis, wat resulteert in frequente actie van de regelklep. Maak het moeilijk om de gecontroleerde parameters te stabiliseren, vooral in de regelklepactie vereist nauwkeurige temperatuurregeling om een grotere impact te produceren.
6. Losse bevestigingsmoer
   • Ventielsteller bevestigingsmoer installatie is niet veilig om los te produceren, wat resulteert in de ventielsteller scheef, wat de feedbackhendelactie beïnvloedt, wat resulteert in het fenomeen van kaartaanraking. Maak de regelklepactie niet stabiel, wat resulteert in limiet en andere verschijnselen. De bevestigingsschroeven van diverse veren in de ventielsteller worden losgemaakt in de trillingsomgeving, wat de voorspanning van de veer verandert en de spanning en toestand van de veer beïnvloedt. Zodat het nulbereik van de ventielsteller verandert, de ventielsteller niet lineair is, wat resulteert in de regelklep kan niet volledig open en gesloten worden, de regelklepactie is niet lineair.
7. Verandering van permanente magneetpositie
   • Als gevolg van externe krachten, zodat de positie van de twee magneten verandert, de positie van het magnetische veld verandert, is de spoelkracht onbalans, de ventielstelleruitgang is niet lineair, wat resulteert in de afstelklepactie is niet lineair. Magneetadsorptie van onzuiverheden zoals ijzeren pinnen, enz., de vorming van kaartcontact om de beweging van de baffleplaat te belemmeren, zodat de uitgang van de ventielsteller niet is toegestaan, zodat de regelklepactie niet consistent is met het regelsignaal.

Valmet Neles ND9206he1t Intelligente Ventielsteller

1. Lage uitgangssnelheid van de ventielsteller
   • Reden: 1) Lekkage van de ingangsgaskamer; 2) constant gasklepgatblokkade; 3) lekkage van de gasbronpijpleiding; 4) baffleplaat heeft gesneden of slechte positie.
   • Te nemen maatregelen: 1) vervang het beschadigde membraan; 2) reinig het gasklepgat; 3) detecteer de lekkage en pak deze aan; 4) vervang de baffleplaat of pas deze opnieuw aan.
2. Ventielsteller geen uitgangsdruk (ingangssignaal nadat de baffle niet werkt)
   • Reden: 1) Positieve en negatieve niveau bedradingsfout; 2) Gasbron vijf druk; 3) Magneto-elektrische component spoelverbinding verbroken.
   • Te nemen maatregelen: 1) opnieuw bedraden; 2) voer de gespecificeerde druk van de gasbron in; 3) sluit de spoelverbinding aan.
3. Ventielsteller geen uitgangsdruk (ingangssignaal baffle actie)
   • Reden: 1) de opening tussen de sproeierbaffle is te groot; 2) het baffle-oppervlak is bekrast; 3) de nulpositie is niet goed afgesteld; 4) versterker luchtwegblokkade; 5) sproeier gasklepgatblokkade; 6) nulveer is te zacht.
   • Te nemen maatregelen: 1) maak de bevestigingsschroef los, in de invoer van het maximale signaal om de opening tussen de sproeierbaffle aan te passen, zodat de manometerwaarde van 0,1 ~ 0,11Mpa, na het vastdraaien van de schroef, in de negatieve controle eenmaal; 2) vervang de baffle; 3) voer het minimale signaal in, draai de nulschroef om de sleepframe naar links te laten gaan, draai de nulschroef vast totdat de actuator begint te werken; 4) controleer het luchtcircuit; 5) A: gebruik een dunne staaldraad om te baggeren B: Vervang het filterelement van de luchtreduceerventiel; 6) Vervang de nulstellende veer.
4. De uitgangsdruk van de ventielsteller neemt niet af nadat het ingangsstroomsignaal verandert.
   • Reden: 1) installatiepositie is niet geschikt, zodat de opening tussen de sproeier en de baffle te klein is; 2) sproeier eindvlak of baffle en sproeier contactdelen hebben gestolen goederen, wat resulteert in een vermindering van de werkelijke opening; 3) afstelling is niet vastgedraaid na de schroef op de sproeierbasis, zodat de opening verandert; 4) constant luchtstroomgat delen af, wat resulteert in een gasklepgat wordt groter.
   • Te nemen maatregelen: 1) pas de opening tussen de sproeier en de baffle opnieuw aan; 2) verwijder het sproeier eindvlak of de baffle en de sproeier contactdelen van de buit; 3) draai de schroeven op de basis van de sproeier vast; 4) controleer het constante gasklepgat en installeer de afzonderlijke onderdelen opnieuw.
5. Nul uitlijning
   • Reden: 1) Nulschroeven hebben losraken; 2) ingangsgaskamer membraanlekkage; 3) slagafstelling na de bevestigingsmiddelen los; 4) nok losraken.
   • Maatregelen: 1) draai de nulschroef vast en pas het nulpunt opnieuw aan; 2) draai de versterkerschroef vast en vervang het beschadigde membraan; 3) draai het slagafstelstuk opnieuw vast; 4) draai de nok vast.
6. Positionering uitgangsverkeerde uitlijning fenomeen
   • Reden: 1) ingangsluchtkamerlekkage; 2) nok los; 3) hoofdhuisplaat, veerplaat schroeven los.
   • Te nemen maatregelen: 1) vervang de kapotte onderdelen of draai de afdichtingslekkage vast; 2) draai de nok opnieuw vast; 3) draai de schroeven opnieuw vast.